Velkan Groupe – Solutions d’étanchéité statique et dynamique pour l’industrie

Velkan Groupe est un leader mondial des solutions d’étanchéité industrielle, spécialisé dans l’étanchéité statique et l’étanchéité dynamique. Nos systèmes fiables et performants répondent aux besoins des industries les plus exigeantes, garantissant sécurité, durabilité et optimisation de la maintenance sur équipements critiques.

Solutions d’étanchéité statique haute performance

Nos joints d’étanchéité et garnitures mécaniques sont conçus pour les équipements sous pression, échangeurs thermiques, pompes et moteurs industriels. Grâce à notre expertise, Velkan Groupe fournit des solutions sur mesure d’étanchéité statique qui assurent une fiabilité maximale et une conformité aux normes internationales.

Applications industrielles critiques

Velkan Groupe accompagne les secteurs de l’énergie, de la pétrochimie, de l’aéronautique et de l’industrie lourde, en proposant des systèmes d’étanchéité adaptés aux environnements exigeants, haute pression et haute température.

Étanchéité dynamique pour équipements rotatifs et systèmes en mouvement

Nos solutions d’étanchéité dynamique incluent des joints rotatifs, garnitures mécaniques et systèmes pour équipements hydrauliques. Elles offrent une performance optimale dans des conditions de vitesse, vibration ou abrasion élevées, assurant la continuité de vos installations industrielles.

Innovation et expertise mondiale

Avec un bureau d’études international et des matériaux innovants, Velkan Groupe développe des solutions d’étanchéité industrielle sur mesure pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, réduisant les arrêts de production et garantissant la longévité des équipements.

Votre partenaire stratégique en étanchéité

Reconnu mondialement, Velkan Groupe est votre partenaire pour des solutions d’étanchéité fiables dans tous les secteurs industriels. Fiabilité, performance et innovation sont au cœur de notre expertise pour vous offrir les meilleures solutions d’étanchéité statique et dynamique.

Maintenance Industrielle

Velkan Groupe met à votre disposition son expertise en inspection et contrôle non destructif des équipements

Nos inspecteurs sont certifiés ASME Niveau 2 et API 510 (Equipement sous pression), 570 (tuyauteries) et 653 (cuves de stockage atmosphériques).

Les missions d'inspection et de contrôle non destructif permettent à nos clients de disposer d'informations fiables sur la conformité d'ouvrages, d'installations ou d’équipements, ainsi que sur leurs performances et les risques potentiels dans les domaines de l'industrie et plus particulièrement du transport et stockage de produits pétroliers et chimiques.

Supervision / Préparation de travaux de métallurgie par :

Des inspecteurs ou technicien COFREND 2.
Préparateur Tuyauterie / Chaudronnerie.
Contrôle de dossiers de métallurgie.
Réalisation de cahiers de soudage, PV QMOS, DMOS.
Conseil auprès de bureaux d’ingénierie et entreprises métallurgistes.

Notre savoir-faire

ASME Niveau 2.
Inspection des appareils à pressions (API 510).
Inspection des tuyauteries (API 570).
Inspection des cuves de stockage atmosphériques (API 653).
Nos techniciens CND sont certifiés ASNT TC1A niveau 2 au minimum.
Nous sommes équipés d’appareils d’inspection et de CND.

Préparation & Supervision chantier

Velkan Groupe dispose de differente compétances en préparation mécanique & maintenance générale.

Préparation Méthode.
Préparation court terme.
Préparation d’arrêt.

Une solution complète et personnalisée selon votre besoin.

Le rôle principal de la fonction préparation consiste à déterminer « comment on fait ».

Le préparateur rédige des procédures (gammes) qui décrivent et mémorisent des opérations qui peuvent être répétitives.

Ces documents donnent le détail des interventions à réaliser sur les matériels en précisant :

les ressources nécessaires (outillage, pièces de rechange, nombre et qualification des intervenants, services extérieurs, temps d’intervention...)
les actions à entreprendre (consignations, préparation de chantier, procédures de sécurité, points d’arrêt et vérifications...)

Ce travail produit donc des données essentielles et il peut avoir une forte incidence sur les délais et sur les coûts.

Une insuffisance de préparation peut alourdir les dépenses et allonger la durée d’indisponibilité.
Elle peut également avoir des conséquences sur la sécurité du personnel.

C’est pour cela que tous nos agents suivent des formation de remise à niveau technique, d’évolution du materiel de préparation ainsi que des veilles réglementaires.